La nueva tecnología de moldeo por soplado de Cypet logra récord mundial en tambores de PET

Atlanta — Una empresa de Chipre, Cypet Technologies Ltd., ha desarrollado una nueva tecnología para el moldeo por inyección, estirado y soplado en un solo paso, y en la K 2019, produjo un tambor de PET gigante de 120 litros en la feria.

Las máquinas de moldeo por soplado de una sola etapa moldean por inyección preformas de PET y las moldean por soplado en una sola máquina. Una etapa única convencional utiliza una abrazadera vertical para moldear preformas por inyección y luego una abrazadera horizontal para soplar botellas.

La tecnología de Cypet funciona al revés. Constantinos Sideris, director general de Cypet, describió cómo funciona la máquina de su empresa en una presentación el 17 de septiembre en la Conferencia Anual de Moldeo por Soplado de la SPE en Atlanta.

"En nuestra tecnología, moldeamos las preformas horizontalmente para que la dirección de apertura del molde sea horizontal. Y soplamos las botellas verticalmente para que, nuevamente, la apertura del molde sea horizontal", dijo. "Esto significa que podemos colocar el molde de soplado y el molde de inyección en la misma unidad de cierre y abrir y cerrar ambos moldes al mismo tiempo. Esta es una diferencia sustancial en la mecánica".

Sideris dijo que la tecnología Cypet está patentada en los principales países, aquellos que representan el 80 por ciento del PIB mundial.

La máquina construida en Chipre utiliza un marco de moldeo por inyección y parece una prensa de inyección con dos tipos de procesos. Una estación especial transfiere la preforma al área de moldeo por soplado superior, realiza el moldeo por estirado-soplado y retira las botellas del molde por soplado.

"El soplado por estiramiento se produce en paralelo con el moldeo por inyección del siguiente conjunto de preformas", dijo Sideris. "El molde de inyección tiene el diseño de un típico molde de preforma de dos etapas". La potencia servohidráulica impulsa todos los movimientos de inyección.

Como es habitual en el moldeo por soplado en un solo paso, las preformas no tienen que recalentarse antes del soplado, lo que ahorra energía. Sideris dijo que la máquina Cypet también recupera alrededor de dos tercios del área de soplado, para reutilizarla en aire comprimido.

Chipre es un pequeño país insular en el mar Mediterráneo oriental. "Nuestro país es más conocido por los turistas europeos por su clima cálido y sus hermosas playas. Pero aspiramos a poner a Chipre en el mapa mundial del plástico", dijo Sideris con una sonrisa.

La empresa familiar M. Sideris & Son se fundó en Chipre en 1968 como proveedor de equipos para la industria del plástico. En 2004, la empresa concibió y solicitó patentes para un nuevo proceso de moldeo por soplado. Después de construir la infraestructura de fabricación de la empresa, la empresa comercializó la moldeadora por soplado de un solo paso en 2013.

Sideris tiene una licenciatura en ingeniería química de la Universidad de Cambridge y un MBA de la Universidad Carnegie Mellon.

Cypet diseña los contenedores y embalajes especiales en colaboración con los clientes. El resultado son unos envases de PET de muy grandes dimensiones.

"Suministramos sistemas de procesamiento de PET, es decir, máquinas, moldes y parámetros de procesamiento", dijo Sideris. Todo se prueba antes de la entrega. "Somos responsables de entregar un sistema que producirá el envase de PET acordado. Entonces, es nuestra responsabilidad diseñar la preforma, fabricar los moldes y la máquina, probar y entregar un sistema que funcione", dijo.

Sideris dijo que hoy en día, un contenedor de PET considerado "grande" tiene un tamaño de entre 10 y 13 litros.

En la conferencia sobre moldeo por soplado de Atlanta, Sideris presentó al concurso de piezas una botella de PET de 16,5 litros en una caja para aceite comestible. El paquete tiene un cuello lateral para verter fácilmente. La caja permite una buena logística de envío.

Pero eso es sólo el comienzo, dijo Sideris. Lo que llamó la primera aplicación comercial de PET de 50 litros del mundo fue un barril de cerveza producido en Australia en una máquina Cypet. "Y la segunda aplicación de PET de 50 litros del mundo está actualmente en producción en Kenia para jarras de leche", afirmó.

Algunos de los contenedores tienen asas integradas.

"Nuestra visión es valor a través de la innovación", dijo Sideris. "Y después de que se patentó esta nueva tecnología, continuamos innovando con dos nuevas patentes emitidas. Una patente se relaciona con la producción de preformas de PET con un método diferente de posenfriamiento, y la otra se relaciona con un diseño de botella de PET con un asa de PET integrada. "Hay dos patentes pendientes: una relativa al barril de cerveza de PET y otra relativa a una válvula de alivio de presión para hacer que los barriles de cerveza sean muy seguros."

Sideris dijo que Cypet rompió esa marca de 50 litros al moldear por inyección, estirado y soplado un contenedor PET transparente de 60 litros para frutas y verduras para un cliente en México. "Se trata de sustituir un polipropileno moldeado por inyección. Quería que las cajas transparentes pudieran apilarse", dijo. "Para ello asumimos el desafío".

Pero lo que Cypet llama el récord mundial, exhibido en la K 2019, fue un gigante de PET de 120 litros diseñado como una alternativa transparente al tambor de polietileno de alta densidad. Según Sideris, la primera máquina para fabricar el bidón de 120 litros se vendió a un cliente holandés para contener aceite de pescado.

"La transparencia es una diferencia [entre los bidones de PET y HDPE]. Otra es un peso significativamente menor", afirmó. La superficie lisa y brillante es fácil de limpiar.

Pero Sideris afirmó que Cypet no planea detenerse allí.

"120 litros es el límite que hemos alcanzado. Y estamos muy seguros de que ampliaremos esa capacidad y tamaños para PET al tamaño muy popular de bidones de 220 litros. ¡Pero eso será en el futuro!" él dijo.

¿Tienes una opinión sobre esta historia? ¿Tiene alguna idea que le gustaría compartir con nuestros lectores? A Plastics News le encantaría saber de usted. Envíe su carta por correo electrónico al editor a [email protected]

Por favor, introduce una dirección de correo electrónico válida.

Por favor, introduzca su dirección de correo electrónico.

Por favor verifique el captcha.

Seleccione al menos un boletín para suscribirse.

Encuentre más boletines enplasticsnews.com/newsletters. Puede darse de baja en cualquier momento a través de los enlaces en estos correos electrónicos. Para obtener más información, consulte nuestra Política de Privacidad.

Ver el hilo de discusión.